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服務(wù)與支持
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服務(wù)與支持

一、工藝流程診斷

工藝流程診斷主要圍繞客戶的控溫工藝要求進(jìn)行,包括前期電話溝通——組建項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)——現(xiàn)場實(shí)地考察——技術(shù)人員溝通——客戶需求整理——客戶需求確認(rèn)幾個(gè)步驟。

01. 前期電話溝通

客服接到咨詢電話,根據(jù)客戶所在行業(yè),10分鐘內(nèi)安排相關(guān)事業(yè)部經(jīng)理對(duì)接,電話溝通了解客戶意向。

02. 組建項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)

由業(yè)務(wù)人員、技術(shù)總監(jiān)、技術(shù)人員組成不少于3人的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì),跟進(jìn)整體方案設(shè)計(jì)和設(shè)備開發(fā)。

03. 現(xiàn)場實(shí)地考察

根據(jù)客戶需要對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地考察,詳細(xì)了解現(xiàn)場布局情況、配套設(shè)備情況、生產(chǎn)工藝對(duì)控溫設(shè)備的要求。

04. 技術(shù)人員溝通

雙方技術(shù)人員進(jìn)一步溝通,確定控制細(xì)節(jié)。如:控溫方式、加熱冷卻速率、冷熱切換、防爆等特殊要求。

05. 客戶需求整理

由項(xiàng)目設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)對(duì)客戶需求信息進(jìn)行整理匯總,填寫需求信息表。

06. 客戶需求確認(rèn)

和客戶確認(rèn)需求要點(diǎn),確認(rèn)無誤,進(jìn)入下一階段方案設(shè)計(jì)程序。

二、溫控方案設(shè)計(jì)

溫控方案設(shè)計(jì)主要圍繞設(shè)備選型計(jì)算要點(diǎn)進(jìn)行,包括分配專業(yè)技術(shù)——理論計(jì)算驗(yàn)證——設(shè)備選型方案——技術(shù)文件確認(rèn)——出具清單配置——商務(wù)文件確認(rèn)幾個(gè)步驟。通過理論計(jì)算,結(jié)合實(shí)際情況設(shè)計(jì)方案,給出經(jīng)濟(jì)合理、最優(yōu)化的溫控解決方案。

01. 分配專業(yè)技術(shù)

客戶需求確認(rèn)后,根據(jù)客戶的行業(yè),分配1對(duì)1設(shè)計(jì)技術(shù)工程師對(duì)接溫控方案設(shè)計(jì)。

02. 理論計(jì)算驗(yàn)證

由技術(shù)人員通過理論計(jì)算出加熱、冷卻功率和循環(huán)泵浦要求。給出書面的設(shè)計(jì)思路和計(jì)算說明。

03. 設(shè)備選型方案

根據(jù)計(jì)算過程,結(jié)合客戶現(xiàn)場實(shí)際情況,出具包含加熱功率、泵浦型號(hào)、設(shè)備進(jìn)出口口徑、數(shù)量的設(shè)備選型方案。

04. 技術(shù)文件確認(rèn)

將設(shè)備選型思路、選型依據(jù)、選型技術(shù)方案和客戶進(jìn)行溝通。如控制細(xì)節(jié):PLC編程、遠(yuǎn)程控制、冷熱切換、階段性升溫、防爆等功能確認(rèn)。

05. 出具清單配置

根據(jù)確定的技術(shù)細(xì)節(jié),選定控制方式、配件品牌,技術(shù)部出具完整的設(shè)備配置清單,雙方確認(rèn)后作為合同附件存檔。

06. 商務(wù)文件確認(rèn)

成本核算員根據(jù)技術(shù)部詳細(xì)的設(shè)備配置清單計(jì)算成本。由業(yè)務(wù)人員和客戶確認(rèn)商務(wù)文件,雙方認(rèn)可,進(jìn)入下一階段關(guān)鍵設(shè)備開發(fā)程序。

三、關(guān)鍵設(shè)備開發(fā)

關(guān)鍵設(shè)備開發(fā)圍繞設(shè)備的控制設(shè)計(jì)進(jìn)行,根據(jù)確定的方案,對(duì)設(shè)備控制程序、圖紙定向設(shè)計(jì),充分考慮擴(kuò)展匹配性。包括技術(shù)派單設(shè)計(jì)——控制程序開發(fā)——配件參數(shù)確認(rèn)——出具生產(chǎn)圖紙幾個(gè)步驟。

01. 技術(shù)派單設(shè)計(jì)

由業(yè)務(wù)部下技術(shù)生產(chǎn)訂單,技術(shù)部指定專職機(jī)械工程師、電器工程師參與設(shè)備的開發(fā)設(shè)計(jì)。

02. 控制程序開發(fā)

技術(shù)部開始設(shè)計(jì)控制電路圖、系統(tǒng)邏輯PID圖、三維結(jié)構(gòu)圖設(shè)計(jì)、PLC編程設(shè)計(jì)。

03. 配件參數(shù)確認(rèn)

根據(jù)配置清單表,對(duì)詳細(xì)的配件參數(shù)進(jìn)行確認(rèn),采購部門配合特殊定制的配件下單生產(chǎn)。

04. 出具生產(chǎn)圖紙

技術(shù)部出具標(biāo)準(zhǔn)的物料單、焊接工藝圖、電器控制圖,下達(dá)生產(chǎn)訂單。

四、非標(biāo)定制生產(chǎn)

非標(biāo)定制生產(chǎn)針對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程管控,包括配件、圖紙確認(rèn)和領(lǐng)取——焊接工藝控制——耐壓試壓檢驗(yàn)——電器裝配檢驗(yàn)——整機(jī)模擬測(cè)試幾個(gè)步驟,嚴(yán)格控制原材料品檢、生產(chǎn)工藝管控、出廠試驗(yàn)檢驗(yàn),滿足高精度控溫需求。

01. 配件和圖紙領(lǐng)取

根據(jù)技術(shù)部下達(dá)的設(shè)備配料單,由生產(chǎn)組長進(jìn)行領(lǐng)料,并根據(jù)圖紙安排焊工、裝配組生產(chǎn)。

02. 焊接工藝控制

焊工組根據(jù)技術(shù)部提供的三維尺寸位置圖、焊接工藝卡依規(guī)焊接,并由焊接工藝員進(jìn)行檢查,實(shí)時(shí)記錄。有機(jī)熱載體鍋爐,需要對(duì)爐本體進(jìn)行X光檢測(cè)。

03. 耐壓試壓檢驗(yàn)

針對(duì)有機(jī)熱載體鍋爐進(jìn)行耐壓測(cè)試,普通設(shè)備進(jìn)行1.5MPa試壓檢驗(yàn),確認(rèn)所有裝配、焊接管路的密封效果,保證設(shè)備沒有漏水或漏油的情況。

04. 電器裝配檢驗(yàn)

IPQC巡檢核對(duì)電路圖及線號(hào),確保接線和控制線路規(guī)范,檢查法蘭、閥門螺絲擰緊狀態(tài),確定所有配件型號(hào)使用無誤。

05. 整機(jī)模擬測(cè)試

根據(jù)客戶要求的設(shè)備各項(xiàng)功能,進(jìn)行模擬測(cè)試。檢查設(shè)備的各項(xiàng)指標(biāo)和功能,保證在客戶端使用時(shí)的品質(zhì)穩(wěn)定性及設(shè)計(jì)合理性。

五、安裝/調(diào)試培訓(xùn)

由經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師為客戶提供溫控設(shè)備安裝調(diào)試指導(dǎo)和現(xiàn)場培訓(xùn),包括指導(dǎo)設(shè)備安裝——調(diào)試功能——使用培訓(xùn)——售后服務(wù)。

01. 設(shè)備安裝調(diào)試

設(shè)備抵達(dá)客戶現(xiàn)場后,由邁浦特機(jī)械安排專業(yè)的技術(shù)或售后人員,進(jìn)行指導(dǎo)安裝和調(diào)試工作,以保障設(shè)備最佳的使用效果。

02. 操作和維護(hù)培訓(xùn)

針對(duì)操作人員、維修人員、車間管理人員進(jìn)行相關(guān)的操作培訓(xùn),包括日常保養(yǎng)、常見故障處理等方面的培訓(xùn)。

03. 售后服務(wù)

售后服務(wù)提供整機(jī)1年質(zhì)保,終身維護(hù)服務(wù),并每3個(gè)月定期回訪客戶現(xiàn)場使用情況。

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